直徑5m球形封頭拼板焊接后整體壓鼓及旋壓翻邊，無(wú)單獨(dú)頂圓。其他3種球形封頭，根據(jù)R和r值計(jì)算頂切圓直徑。為了避開(kāi)兩弧相切處引起的應(yīng)力不連續(xù)，頂圓周瓣直徑比頂切圓小些。

       在球形封頭中，根據(jù)壓機(jī)立柱間距和壓模尺寸及鋼板尺寸，選定頂圓需拼焊的板寬和拼焊塊數(shù)。盡可能采用壓鼓。直徑7.5m球形封頂圓取直徑6.2m，3塊板拼焊后壓鼓，然后車環(huán)縫坡口;直徑6.5m球形封頭頂圓取直徑5.36m，2塊板拼焊后壓鼓，然后車環(huán)縫坡口。直徑12m球形封頭頂圓取直徑lOm，直徑較大，由5塊板拼接，先分別壓形，然后切割研配向心、徑向縱縫坡口。為了防止自由變形，先制2個(gè)圓胎，檢測(cè)研配都可在此胎上進(jìn)行。

橢圓形封頭直邊段的設(shè)置一方面是防止邊界效應(yīng)形成的彎曲應(yīng)力與封頭和筒體對(duì)接環(huán)焊縫的焊接應(yīng)力疊加，另一方面封頭的直邊段設(shè)置便于封頭的加工、與筒體的組對(duì)，以及焊縫的無(wú)損檢測(cè)。 受力角度考慮標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭與筒體連接后，極大地緩解了其環(huán)向壓縮薄膜應(yīng)力，一方面提高了封頭的周向穩(wěn)定性，同時(shí)也極大地減小了封頭的薄膜應(yīng)力強(qiáng)度值，提高了封頭強(qiáng)度。封頭與筒體的連接，使它們都產(chǎn)生了彎曲應(yīng)力，特別是經(jīng)向彎曲應(yīng)力，特別是經(jīng)向彎曲應(yīng)力，以致形成封頭的應(yīng)力。

      3、另外，根據(jù)球形封頭生產(chǎn)廠家標(biāo)準(zhǔn)加工制造出來(lái)的封頭外觀漂亮，球形封頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，可以耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，外層能夠防水、防銹，封頭使用壽命延長(zhǎng)3-5倍。

球型封頭在使用中，非常的安全，并對(duì)環(huán)境沒(méi)有任何的污染。同時(shí)可以在現(xiàn)有的生產(chǎn)廠家進(jìn)行改進(jìn)，無(wú)需增加設(shè)備，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，推廣性強(qiáng)，適合大規(guī)模生產(chǎn)。這樣說(shuō)明在一定程度上達(dá)到防腐蝕的作用和延長(zhǎng)壽命。